SAP MRP (Material Required Planning) -opetusohjelma: MD01, MD02, MD04

Sisällysluettelo:

Anonim

Mikä on SAP MRP?

SAP MRP (Material Requirement Planning) käytetään ostaa tai valmistaa tarvittava materiaali määrät ajoissa talon tarkoitukseen tai täyttää asiakkaiden vaatimuksiin. Valmistuksessa MRP: n tehtävänä on taata materiaalien saatavuus ajoissa. Päätavoitteena on suunnitella tarjonta vaatimusten pohjalta, ottaen huomioon nykyinen varastotilanne ja vastaamaan pulaa.

Tässä opetusohjelmassa opit

  • MRP-prosessivirta
  • Päätuotantoaikataulu (MPS)
  • MRP-suunnitteluparametrit
  • MRP: n suorittaminen kaikille tuotteille
  • Kuinka suorittaa MRP yksittäiselle materiaalille
  • Master Production -aikataulun (MPS) suorittaminen
  • Kuinka tehdä MRP-arviointi - Varasto / Vaatimusluettelo

MRP-prosessivirta

  • MRP: n avulla inventaariota voidaan optimoida suunnittelemalla kuitit tarpeiden mukaan, jotta ylijäämävarasto voitaisiin välttää.
  • Myynti ja jakelu antavat konkreettisia asiakkaiden vaatimuksia markkinoilta.
  • Kysynnänhallinnassa myynti suunnitellaan etukäteen myyntiennusteen kautta. Myyntiennuste syötetään kysynnänhallintaan suunnitellun itsenäisen vaatimuksen (PIR) muodossa, eli lopputuotteen vaatimuksena.
  • Näiden vaatimusten täyttämiseksi MRP laskee nettovaatimukset ja suunnittelee hankintamäärät ja päivämäärät, jolloin materiaali on hankittava tai tuotettava.
  • Jos materiaalia tuotetaan yrityksen sisällä, järjestelmä räjähtää BOM: n ja laskee riippuvat vaatimukset eli lopputuotteen valmistamiseen tarvittavien komponenttien määrän.
  • Jos materiaalipula on olemassa, jokaiselle tavaraluettelotasolle luodaan suunnitellut tilaukset vaatimusten täyttämiseksi ja ostohakemukset luodaan ulkoisesti hankituille raaka-aineille. Voit myös luoda suunniteltuja tilauksia ulkoisesti hankituille materiaaleille, jotka voidaan muuntaa ostopyynnöksi.
  • MRP suorittaa läpimenoaikojen aikataulutuksen ja laskee suunnitellut tilauspäivät reititysaikojen perusteella. Pohjimmiltaan se suorittaa taaksepäin ajoitusta alkaen vaatimuspäivästä miinus (GR-käsittelyajat, yrityksen oma tuotantoaika, kelluaika ennen tuotantoa) ja laskee suunniteltujen tilausten keston.
  • Tuotantotilaukset tai ostotilaukset luodaan muunnettuina suunnitellut tilaukset ja ostotilaus.
  • MRP-tyyppi "PD" materiaalin master MRP 1 -näkymässä on välttämätöntä materiaalien MRP: n suorittamiseksi. Jos et halua suorittaa MRP: tä materiaalilla, MRP-tyyppi "ND" voidaan säilyttää materiaalimasterissa.

Päätuotantoaikataulu (MPS)

Sitä käytetään erityisesti kriittisiin materiaaleihin, yleensä korkeasti arvostettuihin tuotteisiin, joissa et halua muutoksia tuotantosuunnitelmaasi suunnitellun aikataulun sisällä seuraavalla MPS-ajona, ja tuotantosuunnitelma vahvistetaan automaattisesti heti, kun se tulee suunnitteluaikaan, toisin kuin MRP-ajo.

  • MPS-kohteille suoritetaan erillinen ajo; ne eivät sisälly MRP-ajoihin.
  • Pohjimmiltaan se varmistaa kriittisten resurssien saatavuuden, mikä ei saisi haitata tuotantoa pitämällä varastoa.
  • Suunnitteluaikaraja (päivien lukumäärä nykyisestä päivästä alkaen) on hyödyllinen MPS-skenaariossa, jossa voidaan säästää hankintaehdotuksia (suunnitellut tilaukset) muutoksista edellisen MRP-ajon jälkeen.
  • Hankintaehdotuksiin ei tapahdu automaattisia muutoksia, kun ne tulevat suunnitteluaikaan (PTF ylläpidetään materiaalimestarissa). Joten kaikki suunnitellut tilaukset aikasuunnittelussa aiotaan automaattisesti vahvistaa järjestelmän.
  • Materiaalimasterin MRP-tyypit "P0" - "P3" tulisi säilyttää MPS-materiaalien suorittamiseksi.

MRP-suunnitteluparametrit

MRP-parametreja vaaditaan MRP-ajoa varten ottaen huomioon vaatimukset (PIR) suunnitteluhorisontissa, aikataulutusparametrit sekä BOM- ja reititystietojen käyttö.

  1. Käsittelyavain
  1. Nettomuutos (NETCH): Tässä ajassa järjestelmä ottaa huomioon ne viimeisen MRP-ajon aikana suunnitellun ajon materiaalit, joihin on tehty joitain muutoksia, jotka liittyvät tuloihin ja liikkeeseenlaskuihin tai varastomuutoksiin.
  2. NETPL (Net Change in Planning Horizon): Tässä ajassa järjestelmä ottaa huomioon ne materiaalit viimeisen MRP-ajon aikana suunnitellussa ajassa, joihin on tehty joitain muutoksia, jotka liittyvät tuloihin ja liikkeeseenlaskuihin tai varastomuutoksiin. Se ottaa vaatimukset huomioon ennalta määritellyssä suunnitteluhorisontissa, toisin kuin NETCH-avain, joka ottaa huomioon futuristiset kokonaisvaatimukset.
  3. Regeneratiivinen suunnittelu (NEUPL): Se suunnittelee kaikki MRP-ajon materiaalit riippumatta niiden muutoksista. Tätä suunnitelmaa ei käytetä niin laajasti. Lopputuloksen saaminen kestää kauan.
  1. Suunnittelutila
  1. Suunnittele suunnittelutiedot: Se käsittelee vain muutetut tiedot.
  2. Re räjähtää BOM: n ja reitityksen: Lue nykyisten tilausten BOM ja reititystiedot uudelleen.
  3. Poista ja luo uudelleen suunnittelutiedot: Se poistaa suunnittelutiedot (kaikki kuitit) kokonaan ja luo uudestaan.
  1. Aikataulu
  1. Perusajoitus: MRP laskee vain tilausten peruspäivät ja talon tuotantoaikaa käytetään materiaalimestarille.
  2. Toimitusajan aikataulu: Tuotantopäivät määräytyvät suunniteltujen tilausten läpimenoaikojen aikataulun mukaan. Reitit luetaan aikatauluun ja lasketaan työkeskusten kapasiteettivaatimukset.

MRP: n suorittaminen kaikille tuotteille

Vaihe 1) SAP: n helppokäyttöisessä näytössä, avaa tapahtuma MD01, suoritamme MRP: n laitostasolla.

  1. Syötä tuotantolaitoksesi, jolle haluat suorittaa MRP: n.
  1. Anna käsittelyavain nimellä "NETCH" (Nettomuutos kokonaishorisontissa)
  1. Syötä "1" Luo osto -vaatimukseen. Mikä tarkoittaa ulkoisesti hankittuja materiaaleja, MRP tuottaa ostotilauksia suunniteltujen tilausten sijaan.
  1. Syötä aikatauluriveille "3", mikä tarkoittaa, että MRP luo aikataulurivit raaka-aineille, joilla on aikataulutussopimus.
  1. Syötä "1" MRP-luetteloon ja järjestelmä luo samanlaisen MRP-luettelon kuin varastossa / vaatimusluettelossa edellisen MRP-ajon myöhempää analyysia varten.
  1. Siirry Suunnittelutilaan "3", koska poistamme ja luomme kaikki suunnittelutiedot kaikille materiaaleille.
  1. Syötä Ajoituksen indikaattori "2", mikä tarkoittaa, että MRP tekee läpimenoaikojen aikataulutuksen ja harkitsee reititysaikoja laskeaksesi suunnitellut tilauspäivät.

Kun olet täyttänyt kaikki kentät, siirry seuraavaan näyttöön napsauttamalla .

Ohita tämä viesti painamalla Enter.

Järjestelmä pyytää sinua tarkistamaan syöteparametri uudestaan, koska MRP-ajo aikoo aikatauluttaa ja korvata kaikki olemassa olevat tiedot. Oletko varma??? Jos näin on, paina Enter.

Oletko todella, todella varma, että haluat jatkaa ??? Jos näin on, paina sitten uudelleen enter.

Vaihe 2) Materiaalivaatimuksen laskeminen vie jonkin aikaa.

  1. Kun laskenta on tehty, raportti tulee näkyviin. Tässä on mahdollista nähdä, kuinka monta materiaalia suunniteltiin ja mitkä parametrit annettiin ajon aikana.

MRP-ajo yksittäiselle materiaalille

Vaihe 1) Suoritetaan tapahtumassa MD02 MRP yhdelle materiaalille.

  1. Syötä materiaalikoodi, jolle haluat suorittaa MRP: n.
  1. Syötä tuotantolaitoksen koodi, jonka haluat suorittaa MRP-ajon.
  1. Anna käsittelyavain nimellä "NETCH" (Nettomuutos kokonaishorisontissa)
  1. Syötä "1" kohtaan Luo osto-kysely, mikä tarkoittaa ulkoisesti hankittuja materiaaleja, MRP luo ostopyynnöt suunniteltujen tilausten sijaan.
  1. Syötä aikatauluriveille "3", mikä tarkoittaa, että MRP luo aikataulurivit raaka-aineille, joilla on aikataulutussopimus.
  1. Syötä "1" MRP-luetteloon ja järjestelmä luo samanlaisen MRP-luettelon kuin varastossa / vaatimusluettelossa edellisen MRP-ajon myöhempää analyysia varten.
  1. Siirry Suunnittelutilaan "3", koska poistamme ja luomme kaikki suunnittelutiedot kaikille materiaaleille.
  1. Syötä Ajoituksen indikaattori "2", mikä tarkoittaa, että MRP tekee läpimenoaikojen aikataulutuksen ja harkitsee reititysaikoja laskeaksesi suunnitellut tilauspäivät.

Kun olet täyttänyt kaikki kentät, siirry seuraavaan näyttöön napsauttamalla .

Järjestelmä pyytää sinua tarkistamaan syöteparametri uudestaan, koska MRP-ajo aikoo aikatauluttaa ja korvata kaikki olemassa olevat tiedot. Oletko varma??? Jos näin on, paina Enter.

Oletko 100% varma, että haluat todella jatkaa ??? Jos näin on, paina sitten uudelleen enter.

Vaihe 2) Materiaalivaatimuksen laskeminen vie jonkin aikaa.

  1. Kun laskenta on tehty, raportti tulee näkyviin. Täältä näet kuinka monta materiaalia oli suunniteltu.

Huomaa : Koska tehtaalla on saatavana 22 materiaalia, vain nämä 22 materiaalia suunniteltiin.

Päätuotantoaikataulu (MPS) suoritetaan

Vaihe 1) Tapahtumassa MD43 suoritetaan MPS yhdelle materiaalille.

  1. Syötä materiaali, jolle haluat suorittaa MPS: n. Tässä olemme ottaneet henkilötunnuksen "13967476".
  1. Syötä tuotantolaitoksesi "INA2", jolle haluat suorittaa MPS: n.
  1. Anna käsittelyavain nimellä "NETCH" (Nettomuutos kokonaishorisontissa)
  1. Syötä "1" Luo osto -vaatimukseen. Mikä tarkoittaa ulkoisesti hankittuja materiaaleja, MPS luo ostopyynnöt suunniteltujen tilausten sijaan.
  1. Syötä "3" aikatauluriveille, mikä tarkoittaa, että MPS luo aikataulurivit raaka-aineille, joilla on aikataulutussopimus.
  1. Syötä "1" MRP-luetteloon ja järjestelmä luo samanlaisen MRP-luettelon kuin varastossa / vaatimusluettelossa myöhempää edellisen MPS-ajon analyysia varten.
  1. Siirry Suunnittelutilaan "3", koska poistamme ja luomme kaikki suunnittelutiedot kaikille materiaaleille.
  1. Syötä Ajoituksen indikaattori "2", mikä tarkoittaa, että MRP tekee läpimenoaikojen aikataulutuksen ja harkitsee reititysaikoja laskeaksesi suunnitellut tilauspäivät.

Napsauta seuraavaan näyttöön, kun olet täyttänyt kaikki kentät, järjestelmä näyttää viestin , napsauta uudelleen, jos kaikki on kunnossa

Vaihe 2) Tässä vaiheessa aiomme luoda interaktiivisen suunnittelutiedon, jonka avulla näet samanaikaisesti suunnittelutulokset.

  1. Paina "Suunnittelu" -painiketta, joka tuottaa suunnitellut tilaukset pulamäärälle.
  1. Tarkista suunnitellut tilaukset.

MRP-arviointi - Varasto / vaatimusluettelo

Tässä luettelossa näet materiaalin vaatimukset, nykyiset varastot ja suunnitellut tulot eli tilaukset.

Vaihe 1) Avaa SAP: n helppokäyttöisessä näytössä tapahtuma MD04

  1. Syötä materiaali, jonka varastot / vaatimusluettelot on näytettävä.
  2. Syötä laitoskoodi.

Vaihe 2) Kun olet syöttänyt tiedot kaikkiin kenttiin, siirry seuraavaan näyttöön napsauttamalla ja näyttöön tulee varastossa / vaatimusluettelo.

  1. Näytä materiaalivarasto / vaatimusten luettelo on luotu, josta näet
  • Materiaalin D13967476 BOM räjähti ja
  • 50: n (kiinteän erän koko 50, jota ylläpidetään materiaalikoodissa A01232589) ostopyyntö muodostettiin nettovaatimusta - 41,606 vastaan.

Ongelmien karttoittaminen

  • Saattaa olla tapausta, jossa materiaalitietuetta ei ole olemassa. Tätä varten sinun on luotava materiaalimateriaali ennen MPS / MRP: n suorittamista.
  • Varmista, että tavaraluettelot ja reititystiedot ovat paikallaan ennen MRP: n suorittamista hankintaehdotusten luomiseksi vaatimusten perusteella kaikilla tavaraluettelon tasoilla. Muussa tapauksessa suunnitellut tilaukset tuotettaisiin ilman tavaraluetteloa ja aiheuttaisivat ongelmia jatkossa kulutusprosessissa.