Mikä on tuotannon suunnittelu?
- Tuotannon suunnittelu on prosessi, jossa kysyntä sovitetaan yhteen tuotantokapasiteetin kanssa tuotanto- ja hankinta-aikataulujen valmistamiseksi valmiille tuotteille ja komponenttimateriaaleille.
- SAP PP on tärkeä SAP-moduuli. Se seuraa ja tekee kirjaa valmistusprosessivirroista, esimerkiksi suunnitelluista ja todellisista kustannuksista. Myös tavaroiden siirtyminen raaka-aineen muuntamisesta puolivalmiiksi tuotteiksi.
- Se on täysin integroitu muihin SAP-moduuleihin: SD, MM, QM, FICO ja PM.
Organisaation rakenne SAP PP: ssä
Kaikissa elävissä tuotannon suunnittelumoduuleissa tuotantolaitosten sijaintien ja varastojen tulisi olla käytettävissä järjestelmässä.
Laitos- ja varastopaikkojen merkitys tuotannon suunnittelussa
- Kaikki tuotannon perustiedot luodaan laitoksen tasolla.
- Suunnittelutoimintaa tehdään myös laitoksen tasolla.
- Tuotannon vahvistusprosessi ja siihen liittyvät tavaroiden liikkeet tapahtuvat tehdas- ja varastopaikkatasolla.
Perustiedot SAP PP: ssä
Perustiedot ovat yleensä staattisia mille tahansa yritykselle, ja niitä muutetaan hyvin harvoin vaatimuksesta riippuen. On 5 master data on säilytettävä tuotannonsuunnittelussa moduulissa.
- Materiaalimestari
Materiaalimestari sisältää tietoja kaikista materiaaleista, joita yritys hankkii, tuottaa, tallentaa ja myy. Se on numero, joka yksilöi ainesten päärekisterin ja siten materiaalin.
Materiaalit, joilla on samat perusominaisuudet, ryhmitellään yhteen ja määritetään materiaalityypille, kuten valmis, raaka-aine jne.
Sitä käytetään seuraaviin tarkoituksiin:
- Materiaalien ostaminen
- Tavaraliikenteen kirjaamiseen, kuten tavaroiden liikkeeseenlasku tai kuitti varastohallinnossa, ja myös fyysiseen varastojen kirjaamiseen
- Laskun vahvistuksessa laskujen postitusta varten
- Myynnissä ja jakelussa myyntitilausten täyttämistä varten
- Tuotantosuunnittelussa ja materiaalivaatimusten hallinnassa suunnittelu, aikataulutus ja tuotannon vahvistusprosessit
- Materiaalilista (BOM)
Materiaalilista on täydellinen, muodollisesti jäsennelty luettelo komponenteista sekä tuotteen tai kokoonpanon valmistamiseen tarvittava määrä.
Materiaalivaatimuksia käytetään materiaalivaatimusten suunnittelussa ja tuotekustannuksissa.
Voit myös luoda yhdelle tuotteelle jopa 99 vaihtoehtoista luetteloa.
Tuotteille, joilla on muunnelmia, voit luoda Super BOM: n, jolla on kaikki mahdolliset komponenttityypit, joita käytetään erityyppisten varianttien valmistamiseen, ja sopiva komponentti valitaan myyntitilauksessa valittujen ominaisuuksien perusteella.
Esimerkiksi tuotesykli voi sisältää kaiken tyyppisiä kehyksiä (eri väreillä ja koilla) ja haluttu kehys valitaan tuotantotilauksessa myyntitilauksessa valitun värin ja koon perusteella.
- Työkeskus
Työkeskus on kone tai koneryhmä, jossa suoritetaan tuotantotoimintoja. Työkeskuksia käytetään tehtäväluettelotoiminnoissa (reititykset).
Se sisältää tiedot
- Aikataulu
- Kapasiteetti
- Kustannukset
- Reititys
Reititys ei ole muuta kuin työkeskuksessa suoritettava toimintajakso. Siinä määritetään myös koneiden käyttöaika, työaika jne. Toimintojen suorittamista varten.
Sitä käytetään myös toiminnan aikatauluttamiseen ja tuotteen vakiolaskelaskennassa.
- Tuotantoversio
Tuotantoversio on yhdistelmä tuotetietoja ja reititystietoja. Se on linkki BOM: n ja reitityksen välillä ja määrittää valmistusprosessin.
Tuotantoa varten voi olla useita tuotantoversioita eri valmistusprosesseja kohti.
Tuotannon suunnittelusykli
Tuotannon suunnittelu ja hallinta koostuvat kahdesta ilmeisestä suunnittelun ja toteutuksen prosessista.
Suunnittelu
Tuotannon suunnittelu tehdään yleensä budjetoidusta myyntisuunnitelmasta. Suunnittelu perustuu myyntisuunnitelmaan, jotta se täyttää myyntivaatimukset tuotantosyklien ajan mukaan. Tuotteen kysyntä syötetään kysynnänhallinnan avulla suunnitellun itsenäisen vaatimuksen (PIR) muodossa. Näistä kysynnänhallinnan tiedoista tulee panos materiaalivaatimusten suunnitteluun (MRP). MRP tarkistaa eri tuotantoon käytettävien raaka-aineiden saatavuuden eri vaiheissa perustietojen, kuten Bill of Material (BOM), ja käytettävissä olevien nykyisten laitosvarastojen avulla.
Materiaalipulan sattuessa luodaan ostohakemukset ulkoisesti hankituille materiaaleille ja suunnitellut tilaukset sisäisesti tuotetuille materiaaleille.
Nämä ostopyynnöt ja suunnitellut tilaukset aloittavat vastaavasti hankintasyklin ja tuotantosyklin.
Koska MRP toimii rajattomalla kapasiteetilla, kapasiteetti on tasattava, jotta vältetään kapasiteetin pullonkaulat.
Suoritus
Nämä Suunnitellut tilaukset muunnetaan tuotantotilauksiksi, ja ne ajoitetaan tuotantoaikataulujen mukaan käyttäen perustietoja, kuten reitityksiä.
Tuotantovastaava julkaisee tuotantotilaukset myymälässä, ja materiaalien saatavuuden tarkastuksia voidaan myös tarkistaa puuttuvien komponenttien varalta.
Tuotanto suoritetaan reitityksessä ylläpidettyjen toimintojen perusteella, jossa perustiedot, kuten Work Center, mainitaan reitityksen kutakin toimintoa vastaan.
Kun tuotanto on saatu päätökseen, tilausten vahvistukset suoritetaan ja materiaalien kulutusta ja tavaroiden vastaanottoa koskevat tavaraliikkeet lähetetään tilausta vastaan. Näin ollen tilaus saa toimitetun (DLV) -tilan ja materiaali vastaanotetaan haluttuun säilytyspaikkaan.
Yleensä kuukauden lopulla ennen tilauksen suorittamista tuotantotilaus on asetettava teknisesti valmiiksi, jotta valvovan henkilöstön tuotantovälit voidaan laskea.
Kysynnän hallinta
Kysynnänhallinnan tehtävänä on arvioida valmiiden tuotteiden ja tärkeiden kokoonpanojen vaatimusmäärät ja toimituspäivät. Kysynnänhallinta käyttää PIR: ää (suunnitellut itsenäiset vaatimukset) ja asiakkaiden vaatimuksia.
Tuotteelle on määriteltävä suunnittelustrategiat. Se edustaa tuotantomenetelmiä suunnitteluun ja valmistukseen. On kaksi tapaa, joilla voimme tehdä tämän.
Tee varastoon : Tavaroiden tuotanto ilman myyntitilauksia, eli varasto tuotetaan tilauksista riippumatta.
Tee tilauksesta : Tämä strategia koskee materiaalin tuotantoa yksittäiselle myyntitilaukselle tai rivikohdalle.
Materiaalivaatimusten suunnittelu (MRP)
MRP määrittää puutteet ja luo sopivat hankintaelementit. Se laskee nettovaatimukset ja tuottaa suunnitellut tilaukset sisäisesti tuotetuille materiaaleille ja raaka-aineiden ostotilaus.
Se suorittaa aikataulun ja laskee tuotantopäivät suunnitelluissa tilauksissa.
Se räjäyttää BOM: n ja luo hankintaehdotuksia kullakin BOM-tasolla.
Kapasiteetin suunnittelu ja tasoitus
Kapasiteettisuunnittelua käytetään analysoimaan työkeskuksen ylikuormituksia ja siirtämään tilauksia kapasiteetin pullonkaulojen välttämiseksi.
Kapasiteettivaatimukset luodaan Work Centerin MRP: n kautta ja koska MRP toimii rajattomalla kapasiteetilla ja suunnittelee kaiken työkeskuksessa ottamatta huomioon kapasiteettirajoituksia. Työkeskuksen kapasiteetti on tasattava.
Kapasiteetti voidaan tasata jokaisessa työkeskuksessa suunnittelupöydän kautta rajoitustuotantosuunnitelman luomiseksi.
Tuotantotilaukset
MRP: n tuotos on "Suunnitellut tilaukset", jotka on muunnettava tuotantotilauksiksi prosessin jatkotoimenpiteitä varten.
Tuotantotilaus on vahvistettu kuittielementti, johon MRP-ajo ei vaikuta, toisin kuin suunnitellut tilaukset.
- Tuotantotilaus on asiakirja, joka määrittää, mikä materiaali on tuotettava ja missä määrin. Se sisältää myös työkeskuksessa suoritettavat BOM-komponentit ja reititystiedot.
- Tuotantotilaus vapautetaan suoritettavaksi, ja voidaan suorittaa materiaalien saatavuuden tarkastuksia, joiden avulla voidaan selvittää, onko komponentteja puuttuva.
Tuotantotilauksen vahvistus
Kun tavarat tuotetaan fyysisesti myymälässä, tuotantotilaus on vahvistettava.
Vahvistuksen aikana komponenttimateriaalit voidaan kuluttaa automaattisesti takaisin huuhtelumekanismin kautta ja tavaroiden vastaanotto voidaan suorittaa automaattisesti ohjauksen ohjauspainikkeella reitityksessä.
Autotavaraliikenteen sijaan manuaalinen tavaroiden luovutus ja vastaanotto voidaan suorittaa erikseen vahvistuksesta.
Komponenttivaraston alijäämästä johtuva epäonnistunut tavaraliikenne voidaan käsitellä uudelleen manuaalisesti.
Toimintakustannukset, kuten kone, työ jne., Päivitetään myös tuotantotilauksessa varmentamisen aikana.
Tilaus saa CNF (Vahvistettu) ja DLV (Toimitettu) -tilan lopullisen vahvistuksen ja viimeisen Tavaranvastaanoton jälkeen.
Jos vahvistus lähetetään väärin, voimme peruuttaa vahvistuksen ja lähettää sen uudelleen oikeilla tiedoilla.
Tuotantotilaus Sulje
Kun tuotantotilaus on toimitettu kokonaan tai emme halua toteuttaa tilausta enää, tilauksen tulisi olla teknisesti valmis.
Kun tilaus saa TECO-tilan, se poistetaan varastossa / vaatimuslistalta, eikä sitä enää oteta huomioon materiaalivaatimusten suunnittelussa. Kaikki riippuvaiset varaukset poistetaan myös järjestelmästä.
Seuraavaksi tarkastelemme SAP PP: n kutakin vaihetta ja opimme käyttämään SAP PP -moduulia.